12月19日，由公司EPC總承包的甲醇聯(lián)合裝置甲醇合成精餾單元核心設(shè)備合成氣壓縮機(jī)組的吊裝完成，機(jī)組的順利就位不僅為下一步壓縮機(jī)的找正、對中及配管、拆檢、清洗等工作創(chuàng)造了條件，同時為壓縮機(jī)廠房屋頂封閉等后續(xù)工作的全面展開奠定了基礎(chǔ)。

       合成氣壓縮機(jī)組由高壓缸（02711C04）、低壓缸(02711C03)、循環(huán)缸（02731C01）和汽輪機(jī)（02711K01）四部分組成，作為目前國內(nèi)最大的壓縮機(jī)組之一，對整個榆能化180萬噸/年甲醇合成的甲烷轉(zhuǎn)化單元和甲醇合成單元起到了承前啟后的作用，同時該壓縮機(jī)也是我公司與GE的首次合作，壓縮機(jī)的順利就位為我公司后續(xù)的國外合作奠定了基礎(chǔ)。

       壓縮機(jī)吊裝期間，項(xiàng)目組提前籌劃，周密部署，對全體相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行了細(xì)致入微的安全技術(shù)交底，同時組織總包、分包（土建、安裝）、機(jī)組制造廠家的技術(shù)人員深入現(xiàn)場，對現(xiàn)場基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔、預(yù)埋件位置進(jìn)行再次測量、復(fù)核和確認(rèn)。根據(jù)施工場地的周圍環(huán)境條件（包括道路、設(shè)備放置場地等），整個裝置布局，以及被吊裝機(jī)組設(shè)備安裝的位置排列、吊裝高度、起重機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等，選用了安全可靠的650噸履帶式吊車吊裝。吊裝過程中，現(xiàn)場所有施工人員嚴(yán)格按照既定施工方案進(jìn)行吊裝，全面落實(shí)各項(xiàng)安全、技術(shù)措施。在業(yè)主、監(jiān)理及運(yùn)行單位的見證下，圓滿完成了吊裝任務(wù)，最終保證了機(jī)組設(shè)備就位工作的圓滿完成。（通訊員/符丹丹 攝/符丹丹）